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    行業新聞
    電機沖片的結構與工藝性分別是什么?

    來源: 時間:2021-06-23 11:05:31 瀏覽次數:

    電機沖片的結構工藝與模具的選擇非常相關,甚至可以說是非常重要的,下面讓我們來看看模具的具體選擇需要注意的事項。模具制造的困難主要取決于凹槽的形狀。確定凹槽形狀時,請考慮以下因素:
        電機沖片的結構工藝與模具的選擇非常相關,甚至可以說是非常重要的,下面讓我們來看看模具的具體選擇需要注意的事項。模具制造的困難主要取決于凹槽的形狀。確定凹槽形狀時,請考慮以下因素:
        1.便于制造,電機沖片模具淬火時,應力集中導致模尖角經常開裂。規劃時應盡可能選擇圓角。通常,圓角半徑須至少為1mm。圓肩圓底的船槽比平肩下好。
        但是,如果電機沖片模具使用塊結構,請選擇平整肩平面或平整肩底部的船槽,以便于加工塊。對于無聲的家庭,拱橋的海拔標準是否正確對產品的功能有很大影響。傳統的車削氣隙工藝很難保證計劃的期望,所以要采用模切。從預插入和鑄造鋁的角度來看,圓底槽比平底好。
        2.定子沖壓
        選擇圓形底面插槽會更改電機沖片導線的充電,插槽絕緣不會輕易損壞。如果插槽總比率相同,則包含的線比平面插槽簡單。平肩圓形配型槽的頂部強度高,有助于槽模具的放置。圓肩圓梨形凹槽漏磁小,磁性能好。
        3.轉子沖壓
        選擇圓形底面槽,電動機鑄造鋁時,鋁水的充電條件優于平底。但是,根據前進電動機啟動功能的計劃政策,圓形地板插槽很少使用,刀槽的凸插槽也經常使用。
        沖床的缺口強度與模具邊緣強度有關。 切口高度過小可能會導致模具暫時損壞。 考慮到模具的制造和使用壽命,0.5mm厚的硅鋼片的切削高度一般不在0.8mm以下,而磁力孔或槽的切削高度一般不在1.8mm以下。
        4.符號槽
        符號插槽沖片正面、背面和徑向的符號。因此,沖壓中符號插槽的中線不能與相應燕尾插槽的中線相匹配。對于沒有燕尾槽的沖壓,符號槽的中線不能與齒或槽的中線匹配。插槽很多時,很難相對于齒或插槽確定小半圓孔(位置插槽)的方向。因此,定子沖壓的外圓經常會打開兩個大小不同的小半圓孔。
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